雙螺桿擠出機組設備塑化不良常見(jiàn)表現形式、原因及解決排除方法
- 分類(lèi)：行業(yè)動(dòng)態(tài)
- 作者：
- 來(lái)源：
- 發(fā)布時(shí)間：2019-09-06 13:42
- 訪(fǎng)問(wèn)量：
【概要描述】塑料外層表面有蛤蟆皮式地現象;溫度控制、實(shí)際測量溫度低及儀表指針所示溫度低;塑料表面發(fā)烏并伴有微小裂紋及沒(méi)有塑化好地小顆粒;塑料合膠縫合不好,會(huì )有一條明顯的痕跡。
雙螺桿擠出機組設備塑化不良常見(jiàn)表現形式、原因及解決排除方法
【概要描述】塑料外層表面有蛤蟆皮式地現象;溫度控制、實(shí)際測量溫度低及儀表指針所示溫度低;塑料表面發(fā)烏并伴有微小裂紋及沒(méi)有塑化好地小顆粒;塑料合膠縫合不好,會(huì )有一條明顯的痕跡。
- 分類(lèi)：行業(yè)動(dòng)態(tài)
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- 發(fā)布時(shí)間：2019-09-06 13:42
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雙螺桿擠出機設備塑化不良表現形式：
塑料外層表面有蛤蟆皮式地現象;溫度控制、實(shí)際測量溫度低及儀表指針所示溫度低;塑料表面發(fā)烏并伴有微小裂紋及沒(méi)有塑化好地小顆粒;塑料合膠縫合不好,會(huì )有一條明顯的痕跡。
雙螺桿擠出機設備塑化不良常見(jiàn)原因：
溫度控制過(guò)低或控制的不合適;
塑料中有難塑化的樹(shù)脂顆粒;
操作方法不當,螺桿和牽引速度太快,塑料沒(méi)有完全達到塑化;
雙螺桿擠出機組設備造粒時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)星問(wèn)題。
雙螺桿擠出機設備塑化不良故障常用排除方法：
按工藝規定控制好溫度,發(fā)現溫度低要適當的把溫度調高;
要適當地降低螺桿和牽引的速度,使塑料加溫和塑化的時(shí)間增長(cháng),以提高塑料塑化的效果;
利用螺桿冷卻水,加強塑料的塑化和至密性;
選配模具時(shí),模套適當小些,加強出膠口的壓力。
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